Datorită diversității formelor lor structurale și configurațiilor funcționale, mașinile de frezat cu portic CNC pot fi clasificate în diferite tipuri, în funcție de diferite dimensiuni, pentru a răspunde nevoilor diferențiate ale diferitelor industrii în ceea ce privește dimensiunile de prelucrare, precizia și traseele procesului. Identificarea științifică a caracteristicilor fiecărui tip ajută întreprinderile producătoare să selecteze tipul potrivit pe baza sarcinilor de producție, maximizând eficiența echipamentului.
Pe baza aspectului structural, tipurile obișnuite includ tipuri de grinzi-fixe și-în mișcare. La tipul de grinzi-fixe, traversa este instalată fix pe partea superioară a două coloane, iar glisiera antrenează capul arborelui să se deplaseze lateral de-a lungul traversei. Acest tip este potrivit pentru aplicații care necesită o stabilitate mare la deformarea traversei, iar precizia geometrică este mai puțin afectată de modificările sarcinii în timpul prelucrării. Tipul de grinzi mobile-folosește traversa ca componentă-reglabilă pe înălțime, cu un mecanism servo care conduce mașina unealtă pentru a-și extinde cursa verticală. Acest lucru este convenabil pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu înălțimi mari, dar necesită o potrivire îmbunătățită a rigidității și un control dinamic al echilibrului traversei. Există și două tipuri: masă mobilă și masă fixă. Masa mobilă susține piesa de prelucrat pentru avans longitudinal, potrivită pentru procesarea eficientă în loturi a pieselor de prelucrat-de dimensiuni mici și mijlocii; masa fixă, cu traversa și glisa deplasându-se împreună pentru a finaliza prelucrarea, este benefică pentru prinderea și poziționarea pieselor de prelucrat ultra{-mari și ultra-grele.
Pe baza numărului de axe de mișcare, acestea pot fi împărțite în trei-axe, patru-axe și cinci-axe și modele mai sus. Mașinile de frezat cu portal cu trei-axe au o structură simplă și un cost controlabil și sunt utilizate în principal pentru frezarea plană și găurirea. Modelele cu patru-axe adaugă o masă rotativă sau o funcție de balansare în jurul unei axe verticale, permițând prelucrarea cu mai multe-fațe într-o singură operațiune de prindere. Modelele cu cinci-axe și mai sus au capacități de ajustare a atitudinii spațiale, pot prelucra suprafețe complexe-de formă liberă și pot îmbunătăți semnificativ calitatea suprafeței și acuratețea geometrică a pieselor-cu dificultate ridicată, cum ar fi lamele aerospațiale și cavitățile matriței.
În funcție de aplicație, acestea pot fi, de asemenea, împărțite în tipuri-generale și speciale-. Mașinile de frezat cu portal de uz general-oferă configurații flexibile, acoperind procese multiple, cum ar fi frezarea convențională, alezarea și filetarea; modelele specializate sunt optimizate pentru industrii specifice, cum ar fi mașinile de frezat pentru degroșare și semi-finisare pentru componente structurale mari în echipamente energetice sau mașini de-viteză mare de finisare pentru fabricarea matrițelor.
Odată cu progresul producției inteligente, mașinile de frezat cu portal compozit apar treptat, integrând funcții precum frezare-strunjirea și fabricarea aditivă/străgtivă, extinzând și mai mult granițele tehnologiei de proces. Selectarea adecvată a tipului este o condiție prealabilă crucială pentru a obține o producție eficientă, precisă și flexibilă.
